I. Was sind die wichtigsten Rohstoffe für Säulenkerzen?
Unter allen Kerzenarten mögen Säulenkerzen einfach erscheinen, doch ihre Anforderungen an die Rohstoffe sind tatsächlich sehr hoch. Anders als Kerzen in Dosen, die durch Glasbehälter geschützt sind, benötigen Säulenkerzen ihre Härte und Struktur, um stabil zu stehen und gut abzubrennen. Daher wird für Säulenkerzen üblicherweise vollraffiniertes Paraffinwachs als Hauptrohstoff verwendet. Dieses Paraffinwachs zeichnet sich durch seine klare Farbe, hohe Reinheit und seinen geringen Ölgehalt aus und ist somit die erste Wahl für die Herstellung hochwertiger Säulenkerzen. Ob eine Säulenkerze schön steht, eine glatte Oberfläche hat und gleichmäßig abbrennt, hängt maßgeblich von der Qualität dieses Basisrohstoffs ab. Neben vollraffiniertem Paraffinwachs benötigen Säulenkerzen auch geeignete Dochte, wie beispielsweise Baumwoll-, Papier- oder Holzdochte. Dochte für Säulenkerzen sind in der Regel härter als Dochte für Kerzen in Dosen, da sie beim Abbrennen vollständig der Luft ausgesetzt sind und daher eine stabile Flammenführung sowie eine gleichmäßige Wachsaufnahme erfordern. Um bestimmte visuelle oder olfaktorische Effekte zu erzielen, können Kerzenfarbstoffe und geringe Mengen an Duftstoffen hinzugefügt werden, insbesondere für festliche und religiöse Kerzen, die eine besonders hohe Farbintensität erfordern. Einige Hersteller verwenden zudem Trennmittel oder Kühlhilfsmittel, um die Massenproduktion effizienter und stabiler zu gestalten. Beim Export an internationale Kunden liefert Junda Wax häufig nicht nur vollraffiniertes Paraffinwachs, sondern auch Dochte, Farbstoffe, Formen und Anlagen. Viele Kunden haben ihre Lieferkette schrittweise von reinem Paraffinwachs auf eine Komplettlösung für ihre gesamte Kerzenproduktion umgestellt.
II. Wie werden Säulenkerzen hergestellt? Warum gelten für vollraffiniertes Paraffinwachs höhere Anforderungen an Härte und Hitzebeständigkeit?
Es gibt verschiedene Verfahren zur Herstellung von Säulenkerzen, die jeweils spezifische Anforderungen an die Härte und Hitzebeständigkeit des verwendeten Paraffinwachses stellen. Das traditionellste Verfahren ist das Formgießen, bei dem geschmolzenes Paraffinwachs in eine Metall- oder Kunststoffform gegossen wird und anschließend abkühlt und aushärtet. Dies erscheint einfach, doch ist das Paraffinwachs etwas weich, können beim Entformen Kratzer, Verformungen oder sogar Kantenbrüche auftreten, was das Aussehen des fertigen Produkts erheblich beeinträchtigt. Die kontinuierliche Extrusion ist in der industriellen Produktion verbreiteter und eignet sich für die Massenproduktion von Gebetskerzen sowie Alltagskerzen aus Südamerika und Afrika. Hierbei ist eine noch höhere Härte des Paraffinwachses erforderlich, da der Wachskörper nach der Hochgeschwindigkeitsextrusion aufrecht und formstabil bleiben muss. Ein weiteres Verfahren ist das Formpressen, bei dem Wachspulver in die gewünschte Form gepresst wird. Obwohl effizient, stellt auch dieses Verfahren hohe Anforderungen an die Konsistenz und den Schmelzpunkt des Wachspulvers. Ob Spritzgießen, Extrudieren oder Formpressen – alle Verfahren haben dasselbe Ziel: Das Säulenwachs muss aus vollraffiniertem Paraffinwachs bestehen, das ausreichend hart und fest ist, sich nicht verformt und nicht weich wird. Daher bestimmen Schmelzpunkt und Ölgehalt des vollraffinierten Paraffins von Anfang an die Qualität des fertigen Formteils. Ist das Paraffin zu weich, verformt es sich in der Sommerhitze; ist der Ölgehalt zu hoch, tritt es nach kurzer Lagerzeit aus und wird klebrig. Obwohl sich die Prozessabläufe unterscheiden, bleiben die Anforderungen an das Paraffinwachs gleich: Es muss vollraffiniertes Paraffinwachs mit einem höheren Schmelzpunkt gewählt werden.
III. Eigenschaften von vollraffiniertem Paraffinwachs: Warum ist es der beste Partner für Säulenkerzen?
Vollraffiniertes Paraffinwachs hat sich aufgrund seiner umfassenden natürlichen Vorteile zum wichtigsten Rohstoff für Säulenkerzen entwickelt. Es weist einen sehr geringen Ölgehalt von in der Regel 0,5–1 % auf. Das Wachs ist hart, aber nicht spröde, hat eine saubere, nicht klebrige Oberfläche und neigt nicht zum Austreten von Öl. Diese Reinheit ist besonders wichtig für Säulenkerzen, da in den Exportländern in der Regel hohe Temperaturen herrschen. Dank des geringen Ölgehalts behalten die Säulenkerzen auch beim Transport unter hohen Temperaturen ihre Form. Vollraffiniertes Paraffinwachs ist weiß und transparent, was zu reineren Farben bei farbigen Kerzen führt und als Weißwachs ein strahlendes Weiß ohne Vergilbung gewährleistet. Darüber hinaus brennt es sauber und gleichmäßig ohne Rußbildung, was es besonders beliebt für religiöse Kerzen, Kerzen für lange Nächte und Gebetskerzen macht, die mehrere Stunden lang ununterbrochen brennen. Vollraffiniertes Paraffinwachs zeichnet sich durch hervorragende Formstabilität aus, lässt sich nach dem Abkühlen leicht entformen und die fertige Kerze hat eine glatte Oberfläche und eine dreidimensionale Form. Dadurch ist sie deutlich stabiler als halbraffiniertes Wachs. Diese Eigenschaften machen es weltweit nahezu zum Standardrohstoff für die Herstellung von Säulenkerzen. Aus diesem Grund geben viele Kunden in Europa und dem Nahen Osten bei ihren Bestellungen ausdrücklich an, dass es sich ausschließlich um vollraffiniertes Paraffinwachs handelt.
An dieser Stelle hat Junda Wax aus der Perspektive eines professionellen Kerzenherstellers die grundlegendsten und dennoch entscheidenden Aspekte der Säulenkerzenherstellung verständlich erklärt – von der Frage, warum man vollraffiniertes Paraffinwachs als Rohmaterial verwendet, bis hin zu den höheren Anforderungen des Herstellungsprozesses. Egal, ob Sie selbst Kerzen herstellen, Kunden beliefern oder neue Produkte entwickeln: Das Verständnis dieser grundlegenden Prinzipien erleichtert Ihnen das Erfassen aller technischen Details zu Schmelzpunkt, Ölgehalt und Formbarkeit erheblich.
Im zweiten Artikel werden wir die wichtigsten Leistungsparameter von Säulenkerzen genauer untersuchen – welche Auswirkungen haben unterschiedliche Schmelzpunkte von vollraffiniertem Paraffinwachs? Warum beeinflusst der Ölgehalt auch subtil die Formgebung? Warum gelten in verschiedenen Ländern völlig unterschiedliche Anforderungen an den Schmelzpunkt?
Wenn Sie mehr über das Fachwissen zu Wachs für Säulenkerzen erfahren möchten oder Material auswählen bzw. Produkte entwickeln wollen, bleiben Sie mit unseren Updates auf dem Laufenden. Der nächste Artikel wird ausführlicher und praxisorientierter sein.
