Wie lässt sich das Entformen von Kerzen verbessern?

2025-11-03

Warum treten bei Kerzen häufig Entformungsprobleme auf?

Das Entformen ist ein entscheidender Schritt bei der Kerzenherstellung. Viele Fabriken, die Säulenkerzen, Formwachse oder Bastelwachse produzieren, haben häufig mit Problemen wie Oberflächenkratzern, Brüchen und Anhaften an der Form zu kämpfen. Dies liegt meist an instabilen Schmelzpunkten von hochwertigem Paraffinwachs 58, einem zu hohen Ölgehalt, unzureichender Abkühlschrumpfung oder einer mangelhaften Formtemperaturkontrolle – letztendlich bedingt durch die verwendeten Rohstoffe. Jundas vollraffiniertes Paraffinwachs zeichnet sich durch einen sehr niedrigen Ölgehalt, eine hochgradig gleichmäßige Kristallstruktur und hohe thermische Stabilität aus, wodurch Kratzer und Brüche beim Entformen verhindert werden.


Welche Schlüsselrolle spielt vollraffiniertes Paraffinwachs beim Entformen?

Hochwertiges Paraffinwachs 58 wird während der Herstellung einer umfassenden Ölentfernung unterzogen, wodurch es einen extrem niedrigen Gehalt an Verunreinigungen aufweist. Beim Abkühlen des Wachses ist die innere Schrumpfung gleichmäßiger, was eine leichte Trennkraft zwischen Wachs und Form erzeugt und ein problemloses Entformen ermöglicht. Der höhere Schmelzpunkt von hochwertigem Paraffinwachs 58 bedeutet zudem eine höhere Härte und eine weniger klebrige Oberfläche, wodurch es sich gut für die Herstellung von stehenden, säulenförmigen oder skulpturalen Kerzen eignet. Um die Kerzenoberfläche zu glätten, kann der Rezeptur von hochwertigem Paraffinwachs 58 eine kleine Menge mikrokristallines Wachs oder Stearinsäure hinzugefügt werden.


Wie kann die Rezeptur des vollständig raffinierten Paraffinwachses angepasst werden?

Wählen Sie das Paraffinwachs mit dem geeigneten Schmelzpunkt:Für Kerzen unterschiedlicher Formen und Herstellungsverfahren können verschiedene Paraffinprodukte verwendet werden. Beispielsweise eignet sich für Säulenkerzen ein vollständig raffiniertes Paraffinwachs mit einem Schmelzpunkt von 60–62 °C, da es weniger anfällig für Verformungen ist; für Kerzen in Behältern kann hingegen ein Paraffinwachs mit einem Schmelzpunkt um 58 °C verwendet werden, um das Abblättern der Wand zu minimieren.

Fügen Sie eine angemessene Menge Stearinsäure (2–5 %) hinzu:Durch die Zugabe einer angemessenen Menge Stearinsäure zu vollraffiniertem Paraffinwachs kann die Gleitfähigkeit verbessert, die Beschädigung des Kerzenkörpers beim Entformen verringert und das Entformen erleichtert werden.

Eine kleine Menge mikrokristallines Wachs (5–10 %) beifügen:Durch die Zugabe von mikrokristallinem Wachs zu vollraffiniertem Paraffinwachs kann verhindert werden, dass das Wachs beim Abkühlen reißt. Gleichzeitig wird die Verformungsbeständigkeit erhöht, was das Entformen erleichtert.

Fully Refined Paraffin Wax

Komplettlösung für die Kerzenherstellung: Von vollraffiniertem Paraffinwachs bis hin zu den Maschinen

Junda Wax ist nicht nur ein führender chinesischer Hersteller von hochwertigen Paraffinwachskerzen (Bewertung 58), sondern auch ein globaler Komplettanbieter für die Kerzenherstellung. Wir bieten:

  • Rohmaterialserien für Paraffinwachs: Vollraffiniertes Paraffinwachs, halbraffiniertes Paraffinwachs, mikrokristallines Wachs, Pflanzenwachs;

  • Kerzenfarbstoffe und Duftstoffe: Stabile Duftabgabe, Farbe, die sich nicht leicht absetzt.

  • Dochte: Gleichmäßiges Brennen, individuelle Längen möglich; (Papierdochte, Holzdochte, Baumwolldochte usw. optional)

  • Kerzenmaschinen und -ausrüstung: Zum Beispiel automatische Wachseinspritzmaschinen, Entformungsmaschinen, Kühlsysteme;

  • OEM-Anpassungsdienstleistungen: Junda bietet Dienstleistungen wie Kerzendesign, Verpackungslösungen für Maschinen und Export an.

Junda Wax verfügt über einen Produktionsstandort in Fushun, Provinz Liaoning, und blickt auf über 25 Jahre Branchenerfahrung zurück. Wir bieten unseren Kunden in den USA, Deutschland, Polen und dem Nahen Osten seit Langem maßgeschneiderte Wachsmaterialien und Anlagenlösungen und unterstützen sie bei der durchgängigen Integration von der Rohstoffbeschaffung bis zur automatisierten Produktion.

high quality paraffin wax 58


Wie lässt sich bei der Massenproduktion eine gleichbleibende Entformung gewährleisten?

Bei der Großserienfertigung beeinflussen Formmaterial, Umgebungstemperatur und Rezepturstabilität die Entformungskonsistenz. Wir empfehlen Unternehmen Folgendes:

  • Reinigen Sie die Formen regelmäßig nach Gebrauch, um Wachsrückstände zu vermeiden;

  • Die Temperatur in der Produktionshalle sollte zwischen 20 und 25 °C liegen. Zu hohe oder zu niedrige Temperaturen können beim Entformen der Kerzen Probleme verursachen.

  • Wir verwenden hochwertiges, stabiles Paraffinwachs aus 58 Rohstoffen. Das vollständig raffinierte Paraffinwachs von Junda Wax ist eine ausgezeichnete Wahl.


Das technische Team von Junda kann auf Basis der Kundenbedürfnisse kundenspezifische Produktionsformeln und Vorschläge zur Optimierung des Entformens bereitstellen und so sicherstellen, dass die Produkte unter verschiedenen Produktionsbedingungen die gleiche Textur und den gleichen Oberflächenglanz beibehalten.

Junda Wax bietet seinen Kunden umfassende Unterstützung entlang der gesamten Wertschöpfungskette – von Paraffinwachs über Farbstoffe und Wachsdochte bis hin zu Maschinen – und hilft Unternehmen so, ihre Produktionseffizienz und Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. Wir laden internationale Partner herzlich ein, unser Werk zu besuchen und sich von unserer Forschungs- und Entwicklungskompetenz sowie unserem Komplettservice für die Kerzenproduktion zu überzeugen. Wir freuen uns auf eine langfristige Zusammenarbeit mit Ihnen. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte.RobyHuo@jundawax.comDie


Referenzen

1. ASTM International. (2022). Standard Specification for Paraffin Wax for Candles (ASTM D6159).

2. National Candle Association (NCA). (2023). Bericht über bewährte Verfahren in der Kerzenherstellung.

3. Europäischer Kerzenherstellerverband (ECMA). (2024). Jährliches technisches Bulletin: Wachsformulierung und Formtrennung.


Den aktuellen Preis erfahren? Wir werden so schnell wie möglich (innerhalb von 12 Stunden) antworten.