Warum bekommen Kerzen aus vollraffiniertem Paraffinwachs Risse?

Vollraffiniertes Paraffinwachs zeichnet sich durch hohe Reinheit und Kristallinität aus, was zu einer dichten Molekülstruktur führt. Daher kann es beim Abkühlen zu schnell schrumpfen, was insbesondere bei großen oder dickwandigen Kerzen feine Risse verursachen kann.

Jeder möchte Kerzen mit glatten, rissfreien Oberflächen herstellen oder kaufen. Doch selbst bei Verwendung hochwertiger MaterialienVollparaffinwachsBei Kerzen mit einem Härtegrad von 58-60 können nach dem Abkühlen Risse auftreten. Dies deutet nicht zwangsläufig auf einen Qualitätsmangel des Vollparaffinwachses 58-60 hin, sondern kann mit Faktoren wie der Produktionsrezeptur, der Temperaturkontrolle und der Formgestaltung zusammenhängen. Sollten Sie Risse an Ihren Kerzen feststellen, berücksichtigen Sie diese Aspekte und passen Sie die Prozesse entsprechend an.

Wie ist während des Gieß- und Abkühlvorgangs vorzugehen?

Selbst bei korrekter Rezeptur oder korrekter Vorgehensweise können unsachgemäße Handhabung beim Kerzengießen dennoch zu Rissen in der Kerzenoberfläche führen.

• Eine Gießtemperatur von 80–85 °C ist ideal; eine zu hohe Temperatur führt zu übermäßig schneller Abkühlung und Schrumpfung, während eine zu niedrige Temperatur leicht zu Luftblasen führen kann. (Anpassungen können je nach Produktionsumgebung und Klimabedingungen vorgenommen werden; die meisten können diese Anforderungen erfüllen.)

• Durch Vorwärmen der Form auf etwa 40°C kann der Temperaturunterschied in der Kondensationsschicht verringert werden.

• Vermeiden Sie während der Abkühlphase der Kerze direkte Zugluft oder Klimaanlagen; natürliche Kühlung wird empfohlen.

Wir haben einen Kunden in einer Kerzenfabrik in Los Angeles, der nach der Anwendung unserer empfohlenen Lösung eine Verringerung der Rissrate von 15 % auf unter 2 % feststellen konnte und bei dem die Kerzenoberfläche glatter und glänzender wurde; das Feedback des Kunden war hervorragend.

Kühlgeschwindigkeit und Umgebungsbedingungen sind WICHTIG.

Wenn die Abkühlung während des Erstarrungsprozesses zu schnell erfolgt, kann die Kerze aufgrund zu großer Temperaturunterschiede zwischen der inneren und äußeren Schicht reißen. Einige Kerzenhersteller kühlen die Kerzen in einer Umgebung mit niedriger Temperatur schnell ab, um die Entformung zu beschleunigen. Dies macht das Wachs jedoch rissanfälliger. Die gängigste Kühlmethode besteht darin, die Kerze bei Raumtemperatur natürlich abkühlen zu lassen oder in einer Klimakammer eine konstante Temperatur von 20–25 °C zu halten. Dies ermöglicht eine gleichmäßigere Kristallisation.

Die Luftfeuchtigkeit spielt ebenfalls eine wichtige Rolle für die Oberfläche der Kerze; es wird empfohlen, die relative Luftfeuchtigkeit auf etwa 50 % zu halten.

Bei der Bereitstellung von Produkten aus reinem Paraffinwachs (58-60) bietet Junda Wax auch Empfehlungen zu Kühl- und Aushärtungsparametern an, die auf die Produktionsumgebung des Kunden abgestimmt sind. Dies hilft dem Kunden, die Ausbeute und Qualität der Kerzenproduktion zu verbessern und gleichzeitig das Risiko von Oberflächenrissen zu reduzieren.

Wie wählt man das richtige Paraffinwachs und die richtige Produktionsausrüstung aus?

Junda Wax bietet nicht nur vollständig raffinierte Paraffinwachse mit verschiedenen Schmelzpunktbereichen an (wie die Serien Kunlun 58–60, 60–62, 64–66), sondern stellt auch kundenspezifische Rezepturen her, die auf den Kerzentyp des Kunden abgestimmt sind.

Junda Wax bietet eine Komplettlösung für die Kerzenproduktion:

• Rohstoffe: Vollraffiniertes Paraffinwachs, halbraffiniertes Paraffinwachs, mikrokristallines Wachs, Farbstoffe, Duftstoffe, Wachsfaden;

• Produktionsanlagen: Junda Wax kann Gießmaschinen, Entformungsmaschinen, Heiztanks, Rührgeräte usw. liefern;

• Hinweise zur Rezeptur: Junda Wax kann Anpassungsvorschläge für verschiedene Kerzenarten (z. B. Duftkerzen, farbige Kerzen, Behälterkerzen) geben.

Haben Umweltschutz- und Zertifizierungsstandards irgendeine Auswirkung?

Manche Kerzenhersteller fügen zahlreiche nicht standardisierte Zusatzstoffe hinzu, um die Rissbeständigkeit zu verbessern, was jedoch dazu führen kann, dass ihre Kerzen internationale Zertifizierungen nicht bestehen.

Das Vollparaffinwachs 58-60 von Junda Wax hat internationale Prüfungen wie SGS, REACH und RoHS bestanden und garantiert somit, dass die Materialien ungiftig, geruchlos und CO₂-arm sind und die Umweltanforderungen des europäischen und amerikanischen Marktes erfüllen.Vollparaffinwachs 58-60wird häufig bei der Herstellung von Duftkerzen für den Haushalt und von Kerzen als Weihnachtsgeschenk verwendet.

Was kann Junda Kerzenherstellern bieten?

Neben der Lieferung von Rohstoffen wie Vollparaffinwachs 58-60 konzentrieren wir uns darauf, unsere Kunden bei der Herstellung der besten Kerzen zu unterstützen.

Das technische Team von Junda bietet Fernberatung zu Produktionsprozessen, gibt Anregungen zur Rezepturoptimierung und unterstützt Kunden bei der Prüfung der Kerzenabgabe bei unterschiedlichen Schmelzpunkten und Additivverhältnissen. Bei Bedarf organisieren wir auch Muster- und Testproduktionen, um Kunden die optimale Kerzenrezeptur für ihre Fabrik und ihre Produkte zu finden. Aus diesem Grund entscheiden sich immer mehr Kerzenhersteller aus Deutschland, Polen, den USA und Brasilien für eine langfristige Zusammenarbeit mit Junda.

Junda Wax wird auch weiterhin hochwertige Paraffinwachsprodukte und umfassende Produktionsunterstützung für Kerzenhersteller weltweit anbieten. Wir laden Kunden aus aller Welt herzlich ein, unser Werk in Fushun, China, zu besuchen und mehr über unsere neuen Lösungen für die Kerzenherstellung zu erfahren. Bei Interesse an unseren Vollparaffinwachsprodukten (58-60) oder anderen Kerzenprodukten kontaktieren Sie uns bitte unter [Kontaktinformationen einfügen].RobyHuo@jundawax.comDie

Referenzen

1. ASTM International. Standard Specification for Fire Safety for Candles (ASTM F2417-17). 2017.

2. Europäisches Komitee für Normung (CEN). EN 15493: Kerzen – Spezifikation für den Brandschutz. 2019.

3. Zhang, L., & Chen, Y. (2022). Einfluss von mikrokristallinem Wachs auf die Leistung von Paraffinkerzen. Journal of Chemical Industry, 48(3), 215–221.